11月1日至3日，“AUTO TECH 2023 第三屆廣州國際新能源汽車產業智能制造技術展覽會”，在廣州保利保利世貿博覽館2號館成功舉辦，博眾精工攜手Tecnomatic受邀參展。

本屆展會主要展示新能源汽車車身、電池、電驅系統、線束等零部件制造的新技術和新裝備，來自于新能源汽車主機廠、一二級零部件制造商的研發、采購等部門的專業觀眾匯聚廣州參觀展會。

展會上，博眾精工主要展示的是新能源扁線電機定子生產線，該產品線穩定高效，可高精度控制，實現銅線/絕緣紙換料不停機，取消了切片工序降低品質風險；絕緣紙插入、pin成型自動編織皇冠整體插入、擴孔扭頭、激光焊接等核心設備均采用模塊化設計，從而實現新能源電機定子自動生產，定子年產能10萬-30萬臺。

現場，博眾精工首次采用VR技術，觀眾除了可以通過線體模型以及電機樣品了解產線以外，還可以通過VR技術，更加直觀的了解扁線電機的整個生產工藝流程。

此外，博眾精工還受邀參加了與展會同期舉辦的“AUTO TECH 2023 新能源汽車驅動技術論壇”。汽車自動化事業部技術顧問&銷售總監王思全作為分享嘉賓，上臺進行《高良率&性價比扁線定子柔性自動化生產線》主題分享。他談道，由于扁線電機設計難、工藝難、設備難、扁線難、有損耗等難點，導致國內扁線電機只有少數幾家企業實現了量產，滲透率始終難以提高，遠遠無法滿足新能源汽車愈發龐大的需求。

博眾精工與Tecnomatic達成戰略聯盟后，可以讓本土電機企業均有機會，以相較進口更低的價格、更短的交期購買到高良率、高性價比的產品線，同時還可享受到遠超進口產線的快速反應和全周期立體化服務。從而，一定程度上解決當前扁線電機設備市場上的痛點，為整個扁線電機設備市場發展注入更多活力。

目前，新能源汽車行業快速發展，消費者對于新能源汽車的要求也越來越高，而驅動電機功率密度和效率的不斷提高，使傳統結構和傳統工藝制造的電機逐漸難以滿足當前市場的競爭需求。而扁線電機則采用了扁平的矩形導線，相較于傳統圓線電機大幅提高了功率密度，總銅耗明顯減少，效率也有所提升。

隨著技術工藝的成熟，特斯拉、比亞迪、廣汽等新能源汽車廠商全面換裝國產扁線電機，帶動新能源車扁線電機滲透率加速提升；但隨著越來越多的車企換裝扁線電機，行業面臨的痛點也越發明顯。目前，扁線電機生產仍面臨著制造工序多且復雜，產線和設備依賴進口投入較大等問題。

博眾精工在新能源電驅制程、汽車電子制程、汽車結構件制程領域深耕多年，致力于為客戶提供一流的設備裝配、測試、輸送全工藝段一體化解決方案。新能源電驅制程領域涉及定子、轉子、總裝、汽車控制器和三合一電驅裝配測試生產線; 汽車電子制程領域涉及BMS組裝測試、胎壓傳感器及PLC組裝測試; 汽車結構件制程領域涉及EPS助力轉向系統、渦輪增加器、泵體類組裝、尾氣催化劑輸送檢測及冷卻罐組裝設備等。

博眾精工與TM戰略聯盟的簽約，通過強強聯手，發揮自身優勢，引入國外成熟穩定的扁線電機生產線設計、研發、生產制造能力，結合國內完善的供應鏈體系，依靠博眾精工端到端快速交付能力，充分發揮成本和交期優勢,為客戶打造穩定可靠的設備,提供高性價比的產品及高質量的服務，解決當前扁線電機設備市場上的痛點，為整個扁線電機設備市場發展注入更多活力，共同打造中國扁線電機設備一線品牌。